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流水生产线、组装线、输送线、非标自动化厂家

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公司生产设备齐全,车、铣、磨、冲、钻、焊一应俱全,另有切割、弯管等专业设备。公司本着“秉承卓越,用心服务”的理念,为广大客户提供优质的产品和周到的服务。...

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深圳市永泰兴五金机械设备有限公司

深圳市永泰兴五金机械设备有限公司成立于2015年5月,工厂坐落在光明区公明街道下村第一工业区6号,厂房面积约3600平方米,公司拥有34人的专业的团队。其中机械设计工程师7人,电气工程师3人,软件工程师1人,设备加工人员与装配人员都拥有丰富的加工制造与组装装配经验; 公司设备广泛用于3C电子行业、五金配件行业、汽车电子配件行业、医疗行业,新能源行业等。致力于解决并实现高效率、高品质、低成本、全自动化生产作业。有效为各企业解决日以严峻的高成本、低效率、低品质、招工… 【查看详情】

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永泰兴秉承“专业、服务、价值”的理念,提供热忱周全、专业的服务,为客户创造更大的价值! 永泰兴的企业使命:为优质客户提供精、美、环保的优质产品和专业服务! 企业愿景:努力打造钣金加工第一品牌,成为优质客户和行业精英的首选企业;…【查看详情】

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更多常见问题解答

常规自动生产线的4大组成…

 自动生产线设想是让机器人样完全实现自动化生产操作,咱们整体上看自动生产线是个自由活动的主体,其实它是由各个单元来组成的。精极科技来分析自动生产线的4大单元

 

 

1、自动生产线供料单元

自动生产线供料单元由自动出料仓、四自由度机械手、物料输送带、信号端子等组成。自动生产线配备单杆直气缸、双杆直气缸、薄型气缸、旋转气缸、机械夹、电磁阀等气动元件;自动流水线配备直流减速电机、光电传感器、磁开关、继电器等电气元件;配备同步轮、同步带、传动轴、皮带等机械元件。自动生产线供料单元可以实现物料的自动出仓、传递和输送。

 

2、自动生产线加工单元

加工单元由自动机加工设备、四自由度机械手、物料输送带、信号端子等组成。配备双杆直气缸、薄型气缸、旋转气缸、机械夹、电磁阀等气动元件;自动流水线配备直流减速电机、光微开关、光电传感器、磁开关、位置开关、继电器等电气元件;自动生产线配备同步轮、同步带、传动轴、皮带、滚珠丝杠、联轴器等机械元件。自动生产线加工单元可以完成物料的自动传递、加工工序和输送。

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3、自动生产线装配单元

自动生产线装配单元由自动出料仓、自动装配设备、四自由度机械手、物料输送带、信号端子等组成。自动流水线配备双杆直气缸、薄型气缸、旋转气缸、机械夹、真空发生器、吸盘、电磁阀等气动元件;配备步进电机、直流减速电机、光微开关、光电传感器、色标传感器、磁开关、位置开关、继电器等电气元件;配备同步轮、同步带、传动轴、皮带等机械元件。自动生产线装配单元可以完成物料的自动识别、传递、零件出仓、分类装配和输送。

 

4、自动生产线分拣单元

自动生产线分拣单元由物料输送带、自动分拣设备、水平移动式储存库、信号端子等组成。配备单杆直气缸、电磁阀等气动元件;自动流水线配备直流减速电机、电感式传感器、电容式传感器、光电式传感器、磁开关、继电器等电气元件;自动流水线配备同步轮、同步带、传动轴、皮带、联轴器等机械元件。自动流水线分拣单元可以实现物料的自动输送、分类、入库。

常见自动化生产线和流水线…

 在生产制造行业,不仅生产的产品各式各样,而且生产的流程也千差万别。生产线布局方式一般分为4种。4种生产线布局方式如图

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   1.自动化生产线和流水线?布局设备功能布局

       自动化生产线和流水线布局设备功能布局是将相同类型的机器布置在一起形成加工区域的一种生产线布局方式。在这种方式下,需要操作的加工对象按各自加工顺序依次流经各个加工单元,不同产品有完全不同的加工工艺要求和操作顺序。相同的多台设备和不定的工艺路径形成多种生产组合,多样性生产往往带来的不是生产便利,而是生产中各种各样的问题。来取这种布局方式的通常是设备类型企业,例如,模具加工、锻造冲压等企业。设备功能布局的优点是布局容易(只须将相同的设备放在一起)、管理方便、设备利用率高、停机概率小、培养单一技能快等。设备功能布局的缺点是增加了生产过程中的搬运和产品制造周期。

 

       2.自动化生产线和流水线传送带流水线

        流水线是由福特公司创始人福特发明的一种布局方式,一度成为市场上主要的生产线布局方式。传送带流水线将整体工作分解为—系列标准化的分段作业,每个分段作业由一个作业人员负责,待加工产品通过传送带输送到作业人员面前,流水线上的产品是作业人员的加工对象。这种布局的优点是加工速度快、产出高,便于作业人员在短时间内达到工作要求;其缺点是工作单调,要求作业人员长时间重复单一的动作,生产线平衡低,高效率的作业人员要等待低效率的作业人员,造成整体操作效率低,不能完全发挥高效率作业人员的作用。另外,流水线常用于大批量生产,批量越大越能减少成本。传送带流水线适用在标准化较高或者大批量产品加工的行业中,例如,电子工业、汽车工业等。

 

       3.自动化生产线和流水线单元生产线

       Call是细胞、单元的意思,意味着生产线可以像细胞分裂或死亡一样增加或减少,从而适应需求量的变化。在这种布局方式下,每个人都是一个基本单元,其操作可以被拆分或合并,每个人都是多能工,使生产线的柔性增加。单元生产尽量由一个人完成一个产品的生产,以减少生产线上的传递与准备动作,增加和减少几条小生产线是单元生产的本意。单元生产线具有很高的柔性,为了满足不同客户的需求,可以做出相应的调整。例如,产量低时由一个人生产;产量中等时由2~3人应对;产量高时则用全线满员或者增加新的单元生产线来满足需求。由于单元生产线的数量多,每条生产线只要生产一种产品就能生产出不同的产品。

 

       4.自动化生产线和流水线固定式生产线

       在固定式生产线布局的方式下,生产的产品是固定不动的,原材料、人员和设备围绕产品进行移动和生产,这种方式广泛应用在大型产品上,产品不易移动,具有体积大、重量大、数量少的特点。

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       不管生产线按照哪种方式布局,能生产出高品质、低成本产品,员工效率高和工作中心在制品(Work In Progress,WIP)少的生产线都为最佳的生产线。适用最重要,适合本工厂的工艺要求和产品要求才是好的布局方式。因此我们应该根据公司产品、仪器设备、原材料和工艺过程来考虑生产线的布局方式。在现实中也有混合布置的实例,例如,生产中的前加工工序是五金加工或者塑胶加工的可采用设备功能布局,而装配生产线可采用传统的流水线布局方式。

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流水线物流输送线客户解答

 1:流水线一定是永从左往右还是从右往左?

一般来说,由于大多数人习惯右手,流水线从左向右流动。   

 

2:U型流水线是最合适的吗?

不一定,产线布置一定要根据产品的特性及工艺性。  

 

3:流水线的速度越快,他的产能越高吗?

产能的高低应取决于瓶颈工序的作业时间。如果强制提高生产线速度反而会造成许多问题。 

  

4:流水线是为了运送产品而设计的吗?

不完全是。终极目的还是为了实现产品的“连续性价值流动”。   


5:为什么刚上班或交接班一段时间产量比较低?

是一个准备的阶段,并且是问题多发的时间段。所以交接班的管理非常关键。   


6:流线的速度设定一定要保持恒定吗?每天呢?

在同一产品类应是恒定的,在不同产品同线生产时,会出现速度的变化。  

 

7:Pitch mark 每一格只能放一个产品吗?

不一定,应以追求平稳生产流为主 。


8:预装配的加工速度越快越好吗?缓冲库存越多越好吗?

不是,应按需生产。但预装配的加工速度可比装配速度略快。   


9:流水线便于发现积压,看板能显示进度,线长催员工快一点做对吗?

前两个是对的,但第三个不一定,在生产节拍正常的情况下不宜催促员工,这样会造成一些不必要的问题出现(比如:催促使员工作业手顺发生变化,该检查的忽略)   


10:线长说有人请假,无法排线对吗?如果借不到人,让员工分开作业好吗?

那线长在干什么,他不能顶吗!分开作业不好,打乱节拍,产能下降,同时导致变化点太多,因为一个环节少人,会出现产量下降,但不会很多。另外出现这种情况应急对策在哪儿?管理人员不考虑这些常见问题,在做什么工作。

   

11:员工站着做还是做着做,合理?

因产品而定。   


12:流线上的容器是应该专用还是通用,他的规模是多少!

应设计多数通用,不能通用专用对待。   

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13:流线的高度宽度和机台的高度宽度多少比较合理?

按照人机工程学原理,坐式工作台高65~75CM,座位38~45;站式工作台85~95CM,座位58~62,还有20~30台板放脚的。

倍速链板线适用的行业有哪…

         倍速链输送机广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线最常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配等


倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于

倍速链输送机广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线最常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配等

 

倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的,经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨,使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性,适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。

制作倍速链线的时候如何选…

在电子电器生产线的品类中,倍速链流水线已经逐步在中大型产品以及在3C电子类产品的定位工作中脱颖而出。价格不贵,且有半自动化的效果。在电子装配业中得到广泛的应用。

在倍速链线的整个生产工艺中,有一个环节至关重要,那就是倍速链线链条的选型。能否正确选择合适的链条,直接影响到后期整个倍速链线的运行效率。倍速链线的选型步骤可以分为以下几步:

1、使用条件的确认

请确认所选型号是否符合以下条件。

温度: -10℃~+80℃

链条速度: 5~15m/min

机械长度: 15m以下

环境: 无磨损性粉尘、腐蚀性气体、高湿度等不良影响

2、 链条的确定

计算传送物的每米重量,选择能满足下表

容许负载重量的链条。

WA(kg/m)=(W1+W2)/PL

WA: 传送物的每米重量(kgf)

W1: 工件重量(kgf)

W2: 托盘重量(kgf)

PL: 托盘的移动距离(m)

3、 容许张力的确认

T=G/1000M(Hw+Cw)L1·fc+Aw·L2·fa+(Aw+Cw)L2·fr+1.1Cw(L1+L2)·fc

T: 作用于链条上的最大张力(KN)

L1: 传送部的长度(m)

L2: 滞留部的长度(m)

Hw: 含传送部托盘的传送物重量(kg/m)

Aw: 含滞留部托盘的传送物重量(kg/m)

Cw: 链条重量(kg/m)

fa: 有滞留时传送物与链条间的摩擦系数

fc: 链条与滑轨的摩擦系数

fr: 有滞留时链条与滑轨间的摩擦系数

G: 重力加速度=9.80665(m/s2)

自流式输送机一般并列使用2条链条,

计算每条链条的张力。

链条的容许张力≥(TMK1MK2)/2

如果超过了链条的容许张力,请将链条变更为大一号规格,

或将机械长度进行分割后重新计算

大家在选择倍速链条的时候,如果产品很重,就选择钢制链条,如果轻型的可以选择塑胶轮链条。一定计算好承重,否则会发生倍速链条断裂,耐磨条磨平等各种问题。

有了非标自动化流水线连续…

  非标自动化流水线生产的主要优点是产品的生产过程可以更好地适应连续性,并行性,比例性和平衡性的要求。快速交付高生产率,高需求的产品。由于是专业生产,因此在生产线中使用了专用设备和加工设备以及机械化运输设备,以提高劳动生产率,缩短生产周期并减少工艺和运输工作量。也因如此加快资金周转并降低生产成本。

 

  非标自动化流水线它还可以帮助企业简化生产管理,增强生产技术和生产服务。在现代工业生产中,越来越多地应用自动生产线的生产技术,自动生产线中使用的技术是传感器技术和计算机技术。现代工厂中有许多自动化设备,主要受益于计算机技术,机器人技术,网络技术和信息技术的发展。

  要优化非标自动化流水线的设计,您需要了解产品环境和生产线流程。在充分了解产品过程并全面分析产品过程之后,有必要仔细考虑导致产品生产的非标自动化流水线的设计方案。设计计划时,您不仅要设计一套计划。根据可能发生的意外情况,您需要针对不同的问题情况设计解决方案。

 

  在实际的分析过程中,我们根据从许多计划中获得的可靠信息来选择最合适的方法,并遵循最简单,最有效的原则,充分保证产品功能的实现,并确保人力资本提高生产效率,提高产品实用性,增加经济效益。规划时,您需要考虑自动化生产线的传动结构,过程布局,气动原理图,控制系统和机器人几何形状等一系列因素。

倍速链小知识——你们生活…

 一、简介

倍速链流水线:英文名 double plus conveyor chain ,用于装配加工生产过程中的物料承载和输送,其结构为倍速链条的增速原理,使工装板快速运行,通过阻挡器控制物料的停止,工人对该工位进行生产加工,与倍速链配套的顶升平移机能完成物料的垂直运行。链条以低度运行,而工装板可获得倍速于链条的移动速度,保证较高的输送效率,使链条工作平稳、噪音小、磨损小、寿命长。

 

二、组成部分 


1、倍速链由主动端和从动端组成

主动端由轴承座、倍速链轮、电机、机架、倍速铝型材组成。从动端由从动链轮、张紧座、机架、倍速铝型材组成。


2、倍速链条的种类
倍速链条分为三倍速、2.5倍速和单倍速三种;滚轮材质为工程塑料、尼龙、碳钢、不锈钢;
链板:不锈钢、碳钢。

特殊用途:全碳钢、全不锈钢、防静电材质;常用:轻载,工程塑料轮;重载,碳钢轮。


3、传动方式
传动方式:空心轴电机驱动方式、卧式电机驱动方式

 

4、铝型材
选用和倍速链条配套的倍速链铝型材。

5、工装板
工装板是自动化生产线不可或缺的工装,工程上也泛称为治具,工装板是根据被输送物的尺寸
形状专门定制设计的。
工装板材质:PVC、碳钢、不锈钢、电木、尼龙等等,可以根据设计需求选材,但一定要保证
工装板的承载强度,一般选用PVC材质。

工装板结构:分为导轮(可不装)、工装板主体、夹具组成,其中夹具需要根据产品的不同要求进行设计。
如果工装板上承载的是电气类的产品,需要插电,工装板上还需要安装导电轮、集电器、碳刷等,满足工装板导电的需求,工装板配合滑触线的供电使工装板上的插座带电,用来检测产品。
工装板宽度比铝型材之间的间隙为5mm左右,以保证工装板运行平滑。

6、阻挡器
阻挡器是起到控制工装板放行的作用,其形式分为立式阻挡器和卧式阻挡器,根据生产物料的重量进行选型,分为不同载荷。

 

7、顶升平移
顶升平移可将垂直于本线体的工装板流入本线体,也可将本线体的工装板流出,结构有链条式、皮带式等,由电机驱动气缸将设备顶起。气缸选型的时候考虑气缸的输出力大小,根据工装板+物料的自重来选型。

8、回板机
倍速链有双层倍速链和单层倍速链。单层倍速链一般为环形,首尾相连;双层倍速链上层用来生产,下层跑空板,而回板机实现了上下层之间的轮转。一般回板机由动力部分和顶升部分组成,动力部分有:驱动链条或皮带、电机、机架;顶升部分有:顶升气缸、直线导轨滑块、机架、配重(根据负载大小决定)顶升链轮、链条、护罩等等。

 

三、倍速链选型的计算

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流水线投入到生产使用后可…

 流水线投入到生产使用后可以更大限度的节约人工的成本,过去缺乏智能化流水设备,而导致生产一批次的货物需要大量的人工,在人工上需要投入大量的成本。同时因为一些临时招聘的人工没有经过专业的培训,在生产上的水平参差不齐导致一些货物无法通过检验标准,最后只能从新进行返工。而智能化的生产可以使得节约了生产所需的人工数量,同时能更好的保证产品生产品质的统一,更有利于整体的质量管理和生产效率的提升。

  同时流水线具有较高的可扩展性,可根据工厂的需要来调整长度,比如前期本身安装的流水距离较短,而后面工序增加,那么肯定原先的流水线就设定不下那么多的工位,如果工位设定过于密集肯定会相互影响到操作。所以如果后期工序增加后可以延长设备的长度,当然前提是主机的运作要能承载后期增加长度的复核。这也是为什么在前期安装的时候建议选择功率大一点的主机,就是为了后期增加后只需要增加流水线的长度,而不用重新更换主机。
如今流水线已经不再只是实现运输的功能而已了,更多的是能够完成整体的产品组装的流程,当然任何的机器相对于同类的其他机型肯定都有优势和不足的地方,那么组装的自动化流水线优缺点的体现有哪些方面呢。首先整合的工艺性更高,可以满足得到更多岗位同时生产的需要,在流水线上面设置大量的工位,用于完成不同的工作环节。
 流水线在运输和使用的过程当中,国家相关部门针对任何的行业都有专门的规定,自然对流水线也同样如此,在运输当中不能够与具有腐蚀性的化学物品接触,同时相关的装置和接电的设备要避免刮蹭和碰撞,同时要注意防潮,在运输途中要避免淋雨,接触到雨水会容易导致线路触电,后期使用容易留下安全隐患,在使用的时候一定要放在遮蔽较好的工厂内,堆放的时候需要有专门的仓库,避免了受到天气因素的影响。
工作台的最佳设计

 1、永泰兴工作台的高度应降到坐姿人体视水平线以下,以保证操作者的视线能达到工作台前方,其次,应把所需的显示装置、控制装置设里在斜度为200的面板上,然后,再根据这两个要点确定工作台其他尺寸。

2、在视野死角部分不能配置仪表。

3、能够保证长时间作业时作业者处于舒适的姿势。

4、控制装置与显示装里的布置必须位于作业者正常的作业空间范围内,如保证作业都能良好地观察显示装呈,保证作业都能操作所有的控制装置。

5、在设计操纵台的表面色彩时,应该采用复合淡色调的明亮颜色,色彩搭配协调而柔和。应该根据操纵台的功能结构,显示装置和操纵装置的布置,把表面涂以几种颜色而加以区分

6、当操作者坐着监视其前方固定的或移动的目标对象,而又必须根据对象的变化观察显示装置和操作控制装置时,则满足此功能要求的工作台应采用坐姿低台式工作台

7、工作台的设计应尽量使操作者具有良好的手一眼配合协调性

要怎么消除静电呢?你知道…

 

 
 
深圳流水线厂家来告诉你们要怎么样才能让无尘服之消除静电的最佳方法是什么呢??在工业生产中,我们总是会因为静电导致各种各样的困扰,稍不注意,还容易引发各种安全事故。为了消除静电,我们可以去采用一些防静电、无尘服进行生产作业,也可以用一些基本的防静电方法来解决静电问题。接地是消除静电危害简单易行而且十分有效的方法。接地可以通过接地装置或接地导体将带电体上的静电荷较迅速地引入大地,从而消除了静电荷在带电体上积聚。输送油类等可燃液体的管道、储罐、漏斗、过滤器以及其他有关的金属设备或物体。采用绝缘管道输送物料能产生静电的情况下,管道外的金属屏蔽层应接地,最好采用内壁衬有铜丝网的软管并接地。在易燃易爆场所,凡能产生静电的所有金属容器、输送机械、管道、工艺设备等。处理可燃气体或物质的机械外壳、转动的辊筒及一些金属设备。加油栈台、油槽车、油船体、铁路轨道、浮顶油罐等。、油罐罐壁用焊接钢筋或扁钢接地。在可燃液体注入容器时,注入器件(如漏斗、喷嘴)应接地。铁路轨道、输油管道、金属栈桥和卸油台等的始末端和分支处应每隔50m有一处接地。
注油金属喷嘴与绝缘输油软管应先搭接后接地。输油软管或软筒上缠绕的金属部件也应接地。储油罐的输入输出管间如有一定距离时,应先用连接件搭接后再接地。、带电体在自然环境中放置,其所带有的静电荷会自行逸散。介质的电阻率又和环境的湿度有关,而逸散的快慢与介质的表面电阻率和体积电阻率有很大关系。提高环境的相对湿度,不只是能够加快静电的泄漏、还能提高爆炸性混合物的最小引燃能量。为此,在产生静电的生产场所,可安装离子风机、空调设备或挂湿布片来提高空气湿度,降低或消除静电的危害。从消除静电危害角度考虑,按制相对湿度在70%以上为宜。对于表面不易吸湿的化纤和塑料物质,可以采用各种抗静电剂,其主要成分是以油脂为原料的表面活性剂,能赋予物体表面以吸湿性(亲水性)和电离性,从而增强导电性能,加速静电泄漏。
人体带电除了能使人体遭到电击相对安全生产造成威胁外,还能在精密仪器或电子器件生产中造成质量事故,为此必须解决人体带电对现代工业生产中和人们生活中静电危害。在有静电危害的场所,应注意看装,穿戴防静电工作服、鞋和手套,不得穿用化纤衣物。在人体必须接地的场所,应装设金属接地棒-消电装置,工作人员随时用手接触接地棒。在坐着工作的场合,工作人员可佩戴接地的腕带。特殊危险场所的工作地面应是导电性的或造成导电性条件
常见工作台工具车的介绍

常见工作台工具车的介绍

 
我们常见的工具车和惠州工作台一般包括移动工具车和组合工具车及框架工具车。而重型工具车我们较少见,都是用于工厂车间放刀具的运输车。工作台和工具车到底怎么区分啊
我们在日常生产中经常会用到工具车和工作台,可是这两种用途及结构到底有什么不同呢?我们今天就了解一下。
可移动工作桌,也称为移动工具车,移动工作台。由标准工作台进行功能扩展而来的工作台的一种。
组合工作台是在标准工作台的基础上外扩了用层板储物的功能的组合柜体
是标准工作台与同高同深的置物柜沿宽度方向的组合
工作台的结构与标准工作台完全相同
置物柜可选配搁板(搁板可按模数调整高度,可承重100kg)
重型工作台广泛适用于工具、刀具、零部件在工厂生产现场的定置管理,使物品存取真正做到准时、准确、高效、低耗。
区别:工具车可移动,而工作台不好移动。
首先来看工具车底部带有滑轮,在制造行业工厂、车间、仓库物料和工具都比较繁多,所以很方便运输。作为制造业的存储设备,在设计和制造的过程中,精确的人机工程设计和高品质的要求保证了工作台可以对用户的工具和物料安全合理的存储。 
它主要是在标准工作台的基础上,右边加隔板,顶部加顶框(配胶垫)或桌面,底部加底框和脚轮,脚轮配置根据选配抽屉而定,重型抽屉为4*2英寸,轻型抽屉为4*1.25英寸,脚轮均为两定两活刹聚氨酯脚轮。
组合工具车是由标准组合工作台的顶部加顶框(配胶垫)或桌面,底部底板上联接四个脚轮,在适当位置加把手而成,具体的规格可参照标准组合工作台的规格。脚轮配置根据选配抽屉而定,重型抽屉为4*2英寸,轻型抽屉为4*1.25英寸,脚轮均为两定两活刹聚氨酯脚轮。
框架工具车也是标准工作台的一种扩展工作台,配层板和脚轮。可按其工作台部分在上部(下部),可分为两种,此外,还可以根据需要将其分为多层,脚轮配置根据选配抽屉而定,重型抽屉为4*2英寸,轻型抽屉为4*1.25英寸,脚轮均为两定两活刹聚氨酯脚轮。
1、整个工具抽屉用一把锁锁上全部抽屉,使用简捷方便
2、柜底可选择:平垫、矩形垫、角形垫、调节垫,适用用户不同的放置需求。
3 移动工作台、台是一种区别一般工具车的承重容器,它结合了一般工具车的轻便和工作台的结实耐用。
4、在柜体顶部可选配:绿色条纹胶皮、围边、图板、活动背板、方孔挂板或百叶挂板、增加工作台的使用功能。
5、用户可依据用推荐工作台的大小尺寸来满足自己合适型号的工作台。还可在同一工作台内配置单导轨或双导轨抽屉,充分满足用户的需求。
6、抽屉内横竖板可自由调节,随意分隔用以存放不同大小的物品,也可选配单元式零件盒加以分隔。
7、抽屉采用特制导轨,承载重量大。单导轨承载100KG,打开率为92%,双导轨抽屉承载200KG,打开率为100%。在抽屉和导轨之间使用轴承,推拉灵活流畅。
8、柜体采用三片式搭接设计,采用优质冷轧钢板经过先进数控设备剪,冲,折、焊等工序制作成型,并通过先进的自动化静电喷涂工艺进行表面处理,美观、坚固、耐用。
9、工作台安装上脚轮后,即成为移动工作台移动工作台,台是一种区别于一般工具车的容器,它结合了一般工具车的轻便和工个柜的结实耐用.挂板上可放多种工具,达到目视管理,可根据使用定制各种形状。
关于重型工作台的最新特点

关于重型工作台的最新特点

 
深圳工作台带有2抽屉1抽屉两边抽屉带2抽屉4抽屉有防静电重量型工作台有带挂板重量型工作台普通工作台胶皮工作台工作台台面规格 1800*750*1800MM 2800*750*1500MM 3800*750*1200MM 4可根据实际修要定做 5铁板工作台铁板厚度有25MM 工作台桌架技术参数 1主体支架采2.0冷扎钢板拆弯成形 2外观静电喷粉 3.桌架可拆装用途 1.适合电子成型流水线实验室维修厂组装厂模具厂机械厂等工厂使用 2.抽屉前端附各铝合金可标注抽屉内物料名称规格等参数方便目视分类管理取用方便; 3.抽屉特有防止滑落设计确保抽屉拉出不掉落保护物料安全
 
重型工作台   
原木桌板特性:桌板使用榉木与防水胶经加压制造而成。表面光滑平整,美观不易变型,耐油、耐热、耐酸、耐碱,适合一般工厂作业与精密模具维修,仪器置放与检测等用途。  
不锈钢桌板特性:桌板使用高压合成板,表面包1.2mm砂面不锈钢板,以达美观耐用。耐高温、耐磨损、耐油、使用寿命长,为多功能桌板,适合一般工厂、食品业、研究室、电子厂无尘室使用。 耐磨桌板特性:桌板使用高压合成板,表面黏贴灰色皮纹面热固性树脂高压板,桌面四边并以PVC长型胶条封边,以保护桌边不易受损。耐磨,适合一般电子工厂、研究所、实验室、医院、学校作业、仪器存放、检测作业、维修等用途。   
 
耐冲击桌板特性:桌板使用高压成型纤维板,表面黏贴绿色软性压纹特殊合成胶皮,桌面四边并以PVC长型胶条封边,以保护桌边不易受损。耐冲击、吸震、美观,适合一般工厂钳工作业、机具维修、生产线包装与保养厂作业及其它用途使用。 
重型工作台可承重500KG 重型工作台可配置工具柜,重型工作台桌面可承受1000公斤
 
工作台怎样搭配才实用
一个号的工作台需要搭配很多东西,一张普通的工作台什么都不需要安装,如果想做一张实用的工作台,可搭配抽屉使用也可搭配左边抽屉右边门,台面上面也可配置钢板做台面,那样的工作台很耐用,也可配不锈钢台面美观,工作台也可配置电灯使用,在检验的时候很实用,有什么不明白工作台搭配的朋友可以咨询我。
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